নমন মাঝারি এবং পুরু প্লেট WILA দক্ষ সমাধান

মাঝারি এবং পুরু প্লেটগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে স্ট্রেস পার্টস, যেমন বুলডোজার, এক্সকাভেটর, লোডার, রেলওয়ে যাত্রীবাহী গাড়ি এবং অন্যান্য নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং লোকোমোটিভ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মাঝারি এবং ভারী প্লেটগুলি সাধারণত 4.5 এবং 25 মিমি পুরুত্ব সহ ধাতব প্লেটগুলিকে বোঝায়। মাঝারি এবং ভারী প্লেটের গঠনের পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রেস ব্রেক বাঁকানো গঠন, রোলিং মেশিন গঠন এবং প্রেস টোলিং ফর্মিং। বাঁকানো (ভাঁজ করা) মাঝারি এবং পুরু প্লেটের জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত এবং প্রচুর পণ্য লাইন গঠনের পদ্ধতি।

প্লেট নমনের অসুবিধাগুলি হল লম্বা ওয়ার্কপিস, উচ্চ চাপ, কঠিন গঠন, কম দক্ষতা এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। নমনের চূড়ান্ত ফলাফল হল উপাদানের পরামিতি, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং ছাঁচের পরামিতিগুলির একটি ব্যাপক প্রতিফলন। এই পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত নকশা মাঝারি এবং পুরু প্লেটের নমন কর্মক্ষমতা উন্নত করার মূল চাবিকাঠি।

প্রেস ব্রেক এর টনেজ (প্রেস ব্রেক নমন মেশিন)

মাঝারি এবং পুরু প্লেট নমনের মুখোমুখি হওয়া প্রথম সমস্যাটি হল প্রেস ব্রেক নমন মেশিনের টনেজ নির্বাচন এবং ফিক্সচারের ভারবহন ক্ষমতা এবং ছাঁচ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।

ফোর্স F প্রেস ব্রেক বাঁকানোর মেশিন দ্বারা প্রয়োগ করা হয় উপরের এবং নীচের ছাঁচের মধ্যে পারস্পরিক আন্দোলন চালানোর জন্য, যার ফলে প্লেটটি বাঁকানো হয়। 90° কার্বন স্টিল প্লেট বাঁকানোর জন্য, WILA প্লেট স্ট্রেস লোডের অভিজ্ঞতামূলক মান দেয়, যেমনটি টেবিল 1 এ দেখানো হয়েছে। যখন কার্বন স্টিলের বেধ 20mm হয়, V=160mm সহ নিম্ন ডাই নির্বাচন করা যেতে পারে। এই সময়ে, নমন মেশিনের বল লোড হল 150t/m।

F = বল প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্য (t/m);

S = উপাদান বেধ (মিমি);

ri = ভিতরের কোণের নমন ব্যাসার্ধ (মিমি);

V = নিম্ন ডাই খোলার আকার (মিমি);

B= সংক্ষিপ্ততম ফ্ল্যাঞ্জ প্রান্ত (মিমি) );

অ্যালুমিনিয়াম: F×50%;

অ্যালুমিনিয়াম খাদ: F×100%;

স্টেইনলেস স্টীল: F×150%;

স্ট্যাম্পিং এবং নমন: F×(3~5)

ভারী জলবাহী বাতা

WILA হেভি-ডিউটি উপরের হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পের লোড-ভারিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে টপ লোড এবং শোল্ডার লোড এবং সর্বোচ্চ লোড যথাক্রমে 250t/m এবং 800t/m। ফিক্সচারের বল-বহনকারী পৃষ্ঠটি সিএনসি গভীর নিভে যাওয়া শক্তকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে। রকওয়েল কঠোরতা 56~60HRC, এবং শক্ত হওয়ার গভীরতা 4 মিমি পর্যন্ত, যার উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্প হাইড্রোলিক দ্রুত ক্ল্যাম্পিং ব্যবহার করে, এবং হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষের প্রসারণ ক্ল্যাম্পিং পিনের আন্দোলনকে চালিত করে যাতে ছাঁচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বসে থাকে এবং নমন লাইনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেন্দ্রীভূত হয়। মোট 6 মিটার দৈর্ঘ্যের একটি বাঁকানো ছাঁচের জন্য, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিংকে সম্পূর্ণরূপে ক্ল্যাম্প করতে প্রায় 5 সেকেন্ড সময় লাগে এবং ব্যাপক ব্যবহারের দক্ষতা সাধারণ ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের তুলনায় 3 ~ 6 গুণ বেশি।

ভারী যন্ত্রপাতি ক্ষতিপূরণ ওয়ার্কবেঞ্চ

মাঝারি এবং পুরু প্লেটগুলির নমনের জন্য, WILA-এর ভারী-শুল্ক যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণ টেবিলের নতুন-স্তরের সংস্করণটি কেবল সহজে লোডের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে না, তবে নমন মেশিনের বিচ্যুতি এবং বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণও দিতে পারে। যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণ ওয়ার্কবেঞ্চ হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং গ্রহণ করে, পৃষ্ঠের নির্ভুলতা ±0.01 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, রকওয়েল কঠোরতা 56 ~ 60HRC এবং শক্ত হওয়ার গভীরতা 4 মিমি পর্যন্ত। যান্ত্রিক ক্ষতিপূরণ ওয়ার্কবেঞ্চ WILA এর সর্বজনীন UPB ইনস্টলেশন ইন্টারফেস গ্রহণ করে, যা ইনস্টল করা সহজ এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে। এটির নিজস্ব Tx এবং Ty দিক সমন্বয়ও রয়েছে, যা নিশ্চিত করতে পারে যে ওয়ার্কবেঞ্চ এবং ব্যাকগেজ সামনে এবং পিছনের দিকে সমান্তরাল থাকে এবং স্থানীয় কৌণিক বিচ্যুতি সংশোধন করতে পারে।

ভারী নমন ডাই/টুলিং

প্লেটের পুরুত্বের কারণে, বৃহত্তর খোলার আকার (V24~V300) সহ নিম্ন ছাঁচ এবং বৃহত্তর ভারবহন ক্ষমতা সহ ছাঁচ সাধারণত মাঝারি এবং পুরু প্লেটের নমনের জন্য নির্বাচন করা হয়। ছাঁচের সামগ্রিক মাত্রা সাধারণত বড়, এবং ছাঁচের ওজন অপারেটরের স্বাভাবিক হ্যান্ডলিং ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে গেছে। রোলার বিয়ারিংয়ের সাহায্যে, WILA-এর পেটেন্ট করা প্রযুক্তি E2M (ইজি টু মুভ) অপারেটরদের ভারী বাঁকানো ছাঁচগুলিকে সুবিধামত, নিরাপদে এবং দ্রুত স্থানান্তর করতে দেয়, ছাঁচ প্রতিস্থাপন এবং মেশিনের সমন্বয়ের সময় ব্যাপকভাবে বাঁচায়।

বিভিন্ন ছুরির আকারের বাঁকানো ছাঁচ এবং গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে এমন নিম্ন ছাঁচের খোলার ব্যবস্থা করা যেতে পারে, যেমন সোজা ছুরি, গুজনেক স্কিমিটার্স, ফিলেট মোল্ড এবং মাল্টি-ভি মোল্ড। মূল অংশগুলির সুনির্দিষ্ট নাকালের মাধ্যমে, ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা ± 0.01 মিমি পর্যন্ত। সিএনসি গভীর নিভে যাওয়া এবং শক্ত করার প্রযুক্তির প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে, ছাঁচের কঠোরতা 56 ~ 60HRC এ পৌঁছাতে পারে এবং শক্ত স্তরের গভীরতা 4 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

মাঝারি এবং পুরু প্লেটের বিভিন্ন প্লেটের বেধের বাঁকানোর জন্য, WILA মাল্টি-ভি মোল্ডও প্রদান করে, যা দুটি আকারে পাওয়া যায়: স্বয়ংক্রিয় সামঞ্জস্যযোগ্য V পোর্ট এবং ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যযোগ্য V পোর্ট, যেমন চিত্র 6-এ দেখানো হয়েছে। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মোটর বা এর মাধ্যমে সামঞ্জস্য ব্লক, নিম্ন ছাঁচের V খোলার আকার প্লেটের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বিচারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা উচ্চ রিবাউন্ড এবং উচ্চ শক্তি সহ মাঝারি এবং পুরু প্লেট বাঁকানোর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। একই সময়ে, মাল্টি-ভি ছাঁচ একটি কম ঘর্ষণ সহগ সহ শক্ত রোলারগুলির সাথে আসে, যা নমন অংশগুলির বাহ্যিক ক্রিজগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং একই সময়ে, এটি 10% ~ 30% কম করতে পারে ঐতিহ্যগত নিম্ন ছাঁচ.