প্রেস ব্রেক মেশিনের সুবিধা এবং অসুবিধা

সিএনসি হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক মেশিনের সুবিধা

1. সহজ অপারেশন

সিএনসি প্রেস ব্রেকটি পরিচালনা করা খুব সহজ এবং এটি একটি কম শ্রম নিবিড় মেশিন। অপারেটর তাই একসাথে অনেক মেশিন পরিচালনা করতে পারে। এই মেশিনগুলি অপারেটরের স্পর্শ, অনুভূতি এবং শব্দের মাধ্যমে সহজভাবে পরিচালিত হতে পারে। এটি ছাড়াও, তারা খুব ব্যবহারকারী বান্ধব এবং একটি অত্যন্ত শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আছে।

2. নমনীয় প্রোগ্রামিং

CNC প্রেস ব্রেক এর নমনীয় প্রোগ্রামিং অপারেটরকে সহজ ইংরেজি বা অন্য কোন উপযুক্ত ভাষায় মেশিন নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম করে।

সঞ্চালিত করা যেতে পারে যে অপারেশন বিভিন্ন ধরনের মেনু বিকল্প হিসাবে উপলব্ধ. একবার প্রয়োজনীয় অপারেশনটি বেছে নেওয়া হলে, চক্রের সময়, উপকরণ, চাপ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য উপাদান সম্পর্কিত প্রশ্নগুলির আরেকটি তালিকা পর্দায় উপস্থিত হয়। এবং অপারেটর মেশিনে উত্তরগুলি ইনপুট করার পরে, সম্পর্কিত কাজ শুরু করার আগে নিশ্চিতকরণের জন্য মানগুলি স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়।

3. আধুনিক ডিজাইন

CNC প্রেস ব্রেক একটি আধুনিক নকশা অন্তর্ভুক্ত করে যা অপারেটরকে সহজেই বাঁকের ক্রম সাজাতে সক্ষম করে। এটি অপারেটরকে দ্রুত প্রয়োজনীয় পণ্য তৈরি করতে সহায়তা করে। তদুপরি, অপারেটরকে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি বাঁক তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ চাপ অনুমান করতে হবে না। এমনকি অন্যান্য কারণ যেমন ফ্ল্যাঞ্জের দৈর্ঘ্য, উপাদানের প্রকার, বেধের পরিমাণ এবং বাঁকের ডিগ্রি সরাসরি সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ইউনিটে প্রবেশ করা যেতে পারে। তৈরি করা অংশটি 2D বা 3D সমাপ্ত সংস্করণেও দেখা যেতে পারে। এছাড়াও, প্রথম অংশটি মেশিনে বা অফলাইন পিসির মাধ্যমে প্রোগ্রাম করার পরে, একজন কম দক্ষ অপারেটরও পরবর্তী অংশগুলি সহজেই তৈরি করতে পারে।

4. উভয় পাশে "C" প্লেটে দুটি লিনিয়ার স্কেল ইনস্টল করা আছে।

কাজ করার সময় বিচ্যুতির প্রভাব দূর করতে আমরা ওয়ার্কটেবলে এটি ঠিক করি। রৈখিক স্কেল RAM এর উভয় প্রান্তের অবস্থান (Y1, Y2) পরিদর্শন করবে এবং সংকেত পাঠাবে। CNC পরিবর্ধক দ্বারা পরিবর্ধিত করার পরে, সংকেতটি কম্পিউটারে ফেরত দেওয়া হবে। তারপর কম্পিউটার তেলের আয়তন নিয়ন্ত্রণ করবে, যা সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে যাচ্ছে। সুতরাং রাম এবং ওয়ার্কটেবলের সমান্তরালতা ± 0.01 মিমি এর অধীনে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

5. বহুমুখিতা: ইলেকট্রনিক চেসিস/বন্ধনীর মতো জটিল অংশগুলি সহ যেকোনো বেধ এবং উপাদানের ধরন (ব্রেক শারীরিক সীমার মধ্যে) বাঁকুন।

6. DELEM সিস্টেমের স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা এবং স্ব-নির্ণয়ের ফাংশন রয়েছে। এছাড়াও, প্রোগ্রামিংয়ে বাঁকানোর জন্য প্লেটের মাপ, কাজের অংশের মাত্রা এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করা অন্তর্ভুক্ত। তারপর সিএনসি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাক গেজ এবং রাম এর নমন বল এবং অবস্থান গণনা করতে পারে। এছাড়াও রাম অনুপ্রবেশ এবং টিপে সময় রিলে গণনা করা যেতে পারে. চমৎকার মানের ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক আনুপাতিক ভালভ উভয় সিলিন্ডারের সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করতে পারে সেইসাথে অদ্ভুত লোড মোকাবেলা করার জন্য ভাল ক্ষমতা।

7. ব্যাক গেজ ঘূর্ণায়মান বল স্ক্রু এবং রোলিং গাইড উপায় গ্রহণ করে, তাই X অক্ষের পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা ±0.1 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। সম্পূর্ণ মেশিনটি নিরাপত্তারক্ষী এবং ইন্টারলকার সহ অপারেটরকে আহত থেকে রক্ষা করতে পারে।

8. প্রধান স্লাইডিং অংশ যেমন সিলিন্ডার, পিস্টন রড, গাইড পথ, সবই পরিধান-প্রতিরোধী চিকিত্সা সহ।

9. CNC সিস্টেম CNC হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক মেশিন র‍্যাম এবং ব্যাক গেজের স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করবে ভাল নির্ভুলতার সাথে।

সিএনসি হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক মেশিনের অসুবিধা

1. উপাদান হ্যান্ডলিং: বড় শীট উপাদান পরিচালনার অসুবিধা

2. টুলিং: নীচে এবং উপরের টুলিং প্রয়োজন

3. ফ্ল্যাঞ্জের দৈর্ঘ্য অবশ্যই পুরো নমন অপারেশনের সময় ডাই জুড়ে প্রসারিত হবে, ফ্ল্যাঞ্জের আকার সীমিত করে

4. স্প্রিং ব্যাক: নমনের শেষে, স্থিতিস্থাপক বিকৃতি পুনরুদ্ধারের কারণে স্প্রিং ব্যাক ঘটে, যেমন চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। রিবাউন্ড ঘটনাটি সরাসরি ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এই বিষয়ে গৃহীত প্রক্রিয়া ব্যবস্থা হল: ① কোণ ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি। যদি 90 ° এর workpiece নমন কোণ, স্লট অধীনে মেশিন নমন (ভি আকৃতির) খোলার কোণ 78 ° নির্বাচন করা যেতে পারে.

চিত্র 1

চাপ সময় সংশোধন পদ্ধতি দ্বারা বৃদ্ধি করা হয়. নীচের খাঁজের ফিলেটে প্লাস্টিকের বিকৃতির মাত্রা বাড়ানোর জন্য উপরের ডাই, ওয়ার্কপিস এবং বাঁকানো মেশিনের নীচের খাঁজের যোগাযোগের সময় বাড়ানোর জন্য বাঁকানোর শেষে চাপ সংশোধন করুন, যাতে তন্তুগুলির রিবাউন্ড প্রবণতা টেনশন এবং কম্প্রেশন জোন একে অপরের বিরোধিতা করে, যার ফলে রিটার্ন বোমা হ্রাস পায়।