গিলোটিন শিয়ারিং মেশিন
একটি হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিন কাস্টম মেটাল ফ্যাব্রিকেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। গিলোটিন শীট মেটাল শিয়ারের প্রধান উপাদান, ওভার-ক্র্যাঙ্ক এবং আন্ডার-ক্র্যাঙ্ক উভয়ই, সাইড-স্ট্যান্ড, নীচের সংযোগকারী প্লেট, হোল্ড-ডাউন, উপরের সংযোগকারী প্লেট এবং ব্লেড ক্যারিয়ার সহ। এটির কাজ করা কাটিং ডিভাইস যা একটি অনুভূমিকভাবে ভিত্তিক স্থির নিম্ন ব্লেড এবং একটি অনুভূমিক-ভিত্তিক চলন্ত উপরের ব্লেড যা উল্লম্ব গাইড চ্যানেলগুলিতে যায়। এটি সঠিকভাবে এবং উত্পাদনশীলভাবে সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত উপকরণগুলি কাটার ক্ষমতার সাথে রয়েছে। একটি হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ার 6.35 মিমি পর্যন্ত পুরুত্ব সহ হালকা ইস্পাত এবং 3 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের স্টেইনলেস স্টিল কাটতে ব্যবহার করা যেতে পারে। গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনটি 4000 মিমি সবচেয়ে চরম কাটিয়া দৈর্ঘ্যের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। শিয়ারিং মেশিন একটি ফোরজিং শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির মধ্যে একটি এবং এটি ঘূর্ণনশীল কাটিয়া প্রান্তগুলিতে একটি উচ্চ-চাপযুক্ত ডিভাইস প্রয়োগ করে শক্ত লোহার শীট এবং ধাতব বার কাটতে চায়। শিয়ারিং মেশিনে একটি চলমান উপরের ব্লেড এবং একটি স্থির নীচের ব্লেড থাকে এবং একটি ব্লেডের সাথে অন্য ব্লেডের সাথে রৈখিক গতির মাধ্যমে একটি শীট কাঁটা হয়। অধিকন্তু, এটি প্রয়োজনীয় আকারে শীটগুলি ভাঙতে যুক্তিসঙ্গত ব্লেড ফাঁক সহ বিভিন্ন বেধের ধাতব শীটগুলিতে একটি শিয়ারিং বল প্রয়োগ করে।
হাইড্রোলিক গিলোটিন আরও বেশি উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য ভারী-শুল্ক কাটার জন্য উপযুক্ত। হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনটি শিয়ারিংয়ের দুর্দান্ত দক্ষতার জন্য পরিচিত। এটি একটি টেবিলের সাথে একটি গিলোটিন হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে শিয়ার করা উপাদান সংরক্ষণ করা যায়। অ্যাকচুয়েটরটি একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা একটি গিয়ার মেকানিজমের সাথে মিলিত হয় যা সরাসরি শিয়ারিং বিমকে চালিত করে। কাটার সময়, লকিং সিস্টেমটি ধাতব শীটকে ক্ষতিগ্রস্ত না করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যখন গিলোটিন শীট মেটাল শিয়ার চালু থাকে, তখন এর অনমনীয়তা, শক্তি, কম্পনের বৈশিষ্ট্য, গতিশীল চাপ এবং নিরাপত্তার ফ্যাক্টর সমালোচনামূলকভাবে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। মেশিন এবং ব্লেড ক্যারিয়ারের কম্পন এবং শক্তি বৈশিষ্ট্য, যখন প্লেটের পুরুত্ব পরিবর্তন করা হয়, তখনও পরীক্ষা করা দরকার।
একটি শীর্ষ 10 গিলোটিন শিয়ারিং মেশিন প্রস্তুতকারক হিসাবে, RAYMAX-এর হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারগুলিতে দীর্ঘ অপারেশন সময়ের জন্য উপযুক্ত শক্তিশালী ওয়েল্ডেড ইস্পাত নির্মাণ রয়েছে। ফ্রেমের নকশা, কাটিং বিম এবং ব্যাক গেজ সর্বোচ্চ দৃঢ়তা এবং টর্শন এবং বিকৃতির প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে। একটি শক্তিশালী নকশা সঙ্গে, গ্রাহকদের সর্বোচ্চ কাটিয়া মান পেতে পারেন. সিএনসি কন্ট্রোলার অপারেটর ব্যবহার করা সহজের সাথে বেধ প্রবেশ করে এবং উপাদান এবং নিয়ামকের ধরন স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিয়া কোণ এবং ব্লেড ফাঁক সামঞ্জস্য করে। অধিকন্তু, আমাদের হাইড্রোলিক গিলোটিন স্ট্যান্ডার্ড এবং বিশেষ সরঞ্জামের সম্পদ সরবরাহ করে যা ব্যবহারের সময় পুনরায় পূরণের সম্ভাবনা সহ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম মেশিন সরবরাহ করতে দেয়।
হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনটি শীট ধাতু এবং প্লেট ধাতুর উপর কাজ করার জন্য উপযুক্ত। তারা ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিচবোর্ড এবং ইত্যাদি দিয়ে তৈরি বিভিন্ন ধরণের টেবিল শীট সামগ্রী কাটার উদ্দেশ্যে তৈরি। গিলোটিন শিয়ারটি চমৎকার কার্যকরী দিকগুলির সাথে বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা এটিকে অনেক ধাতব শিল্পে শীর্ষ পছন্দ করে তোলে। RAYMAX, চীনের একটি পেশাদার গিলোটিন শিয়ারিং মেশিন প্রস্তুতকারক, রক-সলিড হাইড্রোলিক, সঠিক বল স্ক্রু ব্যাক গেজ, ব্যবহারকারী-বান্ধব CNC কন্ট্রোলার সহ উচ্চ উত্পাদনশীল হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিন সরবরাহ করে।
গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনের নীতি
একটি হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ার হল একটি যন্ত্র যা একটি শীটকে অন্য ব্লেডের সাপেক্ষে একটি ব্লেডের সাথে রৈখিক গতির সাথে রেসিপ্রোকেটিং করে। চলমান উপরের ব্লেড এবং স্থির নীচের ব্লেডের মাধ্যমে, বিভিন্ন পুরুত্বের ধাতব শীটগুলিতে শিয়ারিং বল প্রয়োগ করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত ব্লেড ফাঁক প্রয়োগ করা হয়, যাতে প্লেটগুলি ভেঙে যায় এবং প্রয়োজনীয় আকার অনুসারে আলাদা হয়। শিয়ারিং মেশিনের উপরের ব্লেডটি টুল ধারকের উপর স্থির করা হয়েছে, এবং নীচের ব্লেডটি কাজের টেবিলে স্থির করা হয়েছে। একটি সমর্থন বল ওয়ার্কবেঞ্চে মাউন্ট করা হয় যাতে শীটটি এটির উপর স্লাইড করার সময় স্ক্র্যাচ না হয়।
হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনের সুবিধা
● সুনির্দিষ্ট কাট
হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ার ফ্ল্যাট শীট স্টকে পরিষ্কার, সরল-রেখা কাট করে। এটি টর্চ কাটিংয়ের চেয়ে অনেক সোজা প্রান্ত কারণ এটি চিপস তৈরি না করে বা উপাদান পোড়ানো ছাড়াই কাটে, প্রথাগত টর্চ কাটার বিপরীতে। এটি আপনার উত্পাদন বা উত্পাদন সুবিধাকে যতটা সম্ভব সুনির্দিষ্ট পণ্য তৈরি করতে দেয়।
● সামঞ্জস্যতা
হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনটি একটি উন্নত সমন্বিত হাইড্রোলিক সিস্টেমের সাথে কাজ করার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যেখানে নির্ভরযোগ্য ফলাফল সহজে অর্জন করা যেতে পারে। এর সামঞ্জস্যতা ইস্পাত প্লেট এবং কম্পন দিয়ে তৈরি একটি ঢালাই কাঠামো গ্রহণের ক্ষেত্রেও কাজ করে এবং এইভাবে কোনও চাপের জন্য স্থান ছেড়ে দেয়।
● ন্যূনতম বর্জ্য
সম্ভবত গিলোটিন শিট মেটাল শিয়ারের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এটি সর্বনিম্ন থেকে কোন বর্জ্য উত্পাদন করে। কাটার অন্যান্য পদ্ধতির বিপরীতে, শিয়ারিং এর কার্যত কোন উপাদানের ক্ষতি হয় না। যেহেতু যন্ত্রপাতি এক সময়ে তুলনামূলকভাবে ছোট দৈর্ঘ্যের উপাদান কাটতে পারে, এবং শিয়ারিং ব্লেডগুলি একটি কোণে মাউন্ট করা যেতে পারে, তাই শিয়ারিং অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় প্রতি প্রকল্পে কম শক্তি ব্যবহার করে।
● নিরাপত্তা
একটি হাইড্রোলিক গিলোটিন ব্যবহার করার আরেকটি সুবিধা হল যে তারা অন্যান্য ধরনের কাটিয়া মেশিনের তুলনায় ব্যবহার করা খুব নিরাপদ হতে পারে। টর্চ কাটা বা অন্যান্য পদ্ধতির বিপরীতে, অপারেটর যন্ত্রপাতি থেকে পরিষ্কার থাকে এবং পোড়ার ঝুঁকি রাখে না। যতক্ষণ পর্যন্ত যথাযথ নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা হয়, এবং মেশিন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পায়, শিয়ারিং ন্যূনতম ঝুঁকি সহ পরিষ্কার লাইন প্রদান করতে পারে।
গিলোটিন শিয়ারের সতর্কতা
(1) এমনকি এটি চালু করার আগে মেশিনটি পরীক্ষা করুন। এর মধ্যে রয়েছে উপযুক্ত পরিমাণে তৈলাক্তকরণ, জায়গায় শক্ত করা স্ক্রু এবং ধারালো ব্লেড সহ সমস্ত অংশ পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা যে সেগুলি ভাল কাজের অবস্থায় আছে। অতিরিক্তভাবে, গ্যাসের মাত্রা এবং কাজের চাপ পরীক্ষা করুন। এটি রেট করা চাপের সরঞ্জামের 90% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
(2) ঘন ঘন ব্লেডের মধ্যে ফাঁক পরীক্ষা করুন এবং বিভিন্ন উপকরণের পুরুত্ব অনুযায়ী ফাঁক সামঞ্জস্য করুন।
(3) ব্লেডটি অবশ্যই ধারালো রাখতে হবে, এবং কাটা পৃষ্ঠে একটি দাগ, গ্যাস কাটা সীম এবং প্রসারিত বুর থাকার অনুমতি নেই।
(4) যদি মেশিনটি কাজ করা বন্ধ করে দেয় তবে নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার সাপ্লাই সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করা হয়েছে। তারপরে, আপনার লুব্রিকেটিং তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং হাইড্রোলিক কাটার পরিষ্কার করার চেষ্টা করুন। যদি এটি সমস্যার প্রতিকার না করে, তাহলে সমস্যাটির আরও অন্তর্দৃষ্টির জন্য গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনের ব্যবহারকারী ম্যানুয়ালটি খুঁজুন। গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনটি আবার চালানো শুরু করবেন না যতক্ষণ না আপনি পুরোপুরি নিশ্চিত না হন যে এটি নিখুঁত কাজের ক্রমে রয়েছে।
(5) মেশিন সামঞ্জস্য করার সময়, ব্যক্তিগত এবং মেশিন দুর্ঘটনা এড়াতে এটি বন্ধ করতে হবে।
(6) আপনি যে উপাদানটি ব্যবহার করছেন তার জন্য আপনার সঠিক আকারের ব্লেড রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। মেশিনের ক্ষতি এড়াতে স্ট্রিপগুলি কাটবেন না। সবচেয়ে সংকীর্ণ শীট কাটিয়া আকার 40 মিমি কম হবে না. ব্লেডের মাধ্যমে কোনও উপাদান খাওয়ানোর আগে, আপনার আঙ্গুল এবং হাতের অবস্থান পরীক্ষা করে দেখুন যে সেগুলি ক্ষতির পথে না।
(7) অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ বা তেল ট্যাঙ্কের অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঘটনা পাওয়া গেলে, অবিলম্বে শিয়ারিং মেশিনটি পরীক্ষা করার জন্য বন্ধ করা উচিত, তেল ট্যাঙ্কের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হতে পারে না।
গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন
হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনটি বিমান চালনা, হালকা শিল্প, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক, নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ, অটোমোবাইল, বৈদ্যুতিক শক্তি, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, সজ্জা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শীর্ষ 10 গিলোটিন শিয়ারিং মেশিন প্রস্তুতকারক হিসাবে, RAYMAX-এর হাইড্রোলিক গিলোটিনগুলি শিপইয়ার্ড, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, বয়লার, এভিয়েশন, স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্যাব্রিকেশন, অ্যারোস্পেস এবং অন্যান্য উত্পাদনের সাথে জড়িত বিভিন্ন শিল্পে বিশ্বজুড়ে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।
