একটি হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন কি?

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন, যা হাইড্রোলিক পাওয়ার প্রেস মেশিন নামেও পরিচিত, একটি মেশিন যা ধাতু, প্লাস্টিক, রাবার, কাঠ, পাউডার এবং অন্যান্য পণ্য প্রক্রিয়া করার জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ ব্যবহার করে। এটি সাধারণত প্রেসিং প্রক্রিয়া এবং গঠন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, যেমন: ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং, কোল্ড এক্সট্রুশন, সোজা করা, বাঁকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং, শীট অঙ্কন, পাউডার ধাতুবিদ্যা, প্রেসিং ইত্যাদি। বিক্রয়ের জন্য হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনটি সাধারণত তিনটি দ্বারা গঠিত। অংশ: একটি হোস্ট, একটি পাওয়ার সিস্টেম এবং একটি জলবাহী নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। হাইড্রোলিক প্রেসগুলিকে ভালভ হাইড্রোলিক প্রেস, লিকুইড হাইড্রোলিক প্রেস এবং ইঞ্জিনিয়ারিং হাইড্রোলিক প্রেসে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

কাজ নীতি

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনের কাজের নীতি। বৃহৎ এবং ছোট প্লাঞ্জারগুলির ক্ষেত্রগুলি হল S2 এবং S1 এবং প্লাঞ্জারের ক্রিয়াশীল শক্তি যথাক্রমে F2 এবং F1। প্যাসকাল নীতি অনুসারে, সিল করা তরলের চাপ সর্বত্র সমান, অর্থাৎ, F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1)। এটি হাইড্রোলিক চাপের লাভের প্রভাবকে প্রতিনিধিত্ব করে। যান্ত্রিক লাভের মতো, বল বাড়ে, কিন্তু কাজের লাভ হয় না। অতএব, বড় প্লাঞ্জারের চলমান দূরত্ব ছোট প্লাঞ্জারের চলমান দূরত্বের S1/S2 গুণ।

মূল নীতি হল যে তেল পাম্প সমন্বিত প্লাগ-ইন ভালভ ব্লকে হাইড্রোলিক তেল সরবরাহ করে এবং বিভিন্ন চেক ভালভ এবং ওভারফ্লো ভালভের মাধ্যমে সিলিন্ডারের উপরের বা নীচের চেম্বারে জলবাহী তেল বিতরণ করে। উচ্চ-চাপ তেলের কর্মের অধীনে, সিলিন্ডার সরে যায়। একটি শিল্প জলবাহী প্রেস মেশিন একটি ডিভাইস যা চাপ প্রেরণ করতে তরল ব্যবহার করে। একটি বন্ধ পাত্রে চাপ প্রেরণ করার সময় তরল প্যাসকেলের নিয়ম অনুসরণ করে।

পরিচালনা পদ্ধতি

হাইড্রোলিক মেশিনের ড্রাইভিং সিস্টেমে প্রধানত দুটি ধরণের পাম্প ডাইরেক্ট ড্রাইভ এবং পাম্প-সঞ্চয়কারী ড্রাইভ রয়েছে।

পাম্প সরাসরি ড্রাইভ

এই ড্রাইভ সিস্টেমের পাম্প হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে উচ্চ-চাপের কাজের তরল সরবরাহ করে, বিতরণ ভালভটি তরল সরবরাহের দিক পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয় এবং ওভারফ্লো ভালভটি সিস্টেমের সীমিত চাপ সামঞ্জস্য করতে এবং একই সময়ে খেলার জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি নিরাপত্তা ওভারফ্লো ভূমিকা. এই ড্রাইভিং সিস্টেমে কয়েকটি লিঙ্ক এবং একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে এবং প্রয়োজনীয় কর্মশক্তি অনুযায়ী চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বৃদ্ধি বা হ্রাস করা যেতে পারে, যা শক্তি খরচ হ্রাস করে। কিন্তু পাম্পের ক্ষমতা এবং এর ড্রাইভিং মোটরের সর্বোচ্চ কর্মশক্তি এবং হাইড্রোলিক প্রেসের সর্বোচ্চ কাজের গতি দ্বারা নির্ধারিত হতে হবে। এই ধরনের ড্রাইভ সিস্টেম বেশিরভাগই ছোট এবং মাঝারি আকারের হাইড্রোলিক প্রেসে ব্যবহৃত হয় এবং এটি একটি বড় (যেমন 120,000 kN) বিনামূল্যের ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস সরাসরি একটি পাম্প দ্বারা চালিত হয়।

পাম্প-সঞ্চয়কারী ড্রাইভ

এই ড্রাইভ সিস্টেমে এক বা একদল সঞ্চয়কারী রয়েছে। যখন পাম্প দ্বারা সরবরাহ করা উচ্চ-চাপের কার্যকারী তরলের একটি উদ্বৃত্ত থাকে, তখন এটি সঞ্চয়কারী দ্বারা সংরক্ষণ করা হয়; এবং যখন সরবরাহের পরিমাণ পর্যাপ্ত হয় না, তখন এটি সঞ্চয়ক দ্বারা পুনরায় পূরণ করা হয়। এই সিস্টেমটি ব্যবহার করে, পাম্প এবং মোটরের ক্ষমতা উচ্চ-চাপের কার্যকারী তরলের গড় পরিমাণ অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে কার্যকারী তরলের চাপ ধ্রুবক থাকার কারণে, বিদ্যুত খরচ বড়, এবং সিস্টেমের অনেকগুলি লিঙ্ক রয়েছে এবং গঠন তুলনামূলকভাবে জটিল। এই ধরনের ড্রাইভ সিস্টেম বেশিরভাগ বড় হাইড্রোলিক মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়, বা বেশ কয়েকটি হাইড্রোলিক মেশিন চালানোর জন্য ড্রাইভ সিস্টেমের একটি সেট।

কাঠামোর ধরন

শক্তির দিক অনুসারে, দুটি ধরণের হাইড্রোলিক প্রেস রয়েছে: উল্লম্ব এবং অনুভূমিক। বেশিরভাগ হাইড্রোলিক প্রেসগুলি উল্লম্ব, এবং এক্সট্রুশনের জন্য হাইড্রোলিক প্রেসগুলি বেশিরভাগই অনুভূমিক। কাঠামোর ধরন অনুসারে, হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনে ডাবল-কলাম, চার-কলাম, আট-কলাম, ঢালাই ফ্রেম এবং মাল্টি-লেয়ার স্টিল বেল্ট উইন্ডিং ফ্রেম এবং অন্যান্য প্রকার রয়েছে। মাঝারি এবং ছোট উল্লম্ব হাইড্রোলিক মেশিনগুলিও সি-ফ্রেম টাইপ ব্যবহার করে। সি-ফ্রেম হাইড্রোলিক প্রেস তিন দিকে খোলা, কাজ করা সহজ, কিন্তু দৃঢ়তা দুর্বল। স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ঢালাই করা ফ্রেম হাইড্রোলিক প্রেসের ভাল অনমনীয়তা রয়েছে এবং সামনে এবং পিছনে খোলা, তবে বাম এবং ডানে বন্ধ।

উপরের ড্রাইভের সাথে বিক্রয়ের জন্য উল্লম্ব চার-কলামের ফ্রি-ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনে, সিলিন্ডারটি উপরের বিমে স্থির করা হয়, প্লাঞ্জারটি চলমান মরীচির সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত থাকে এবং চলমান মরীচিটি উল্লম্ব কলাম দ্বারা পরিচালিত হয় এবং উপরে চলে যায় এবং কাজ তরল চাপ অধীনে নিচে. একটি ওয়ার্কটেবিল রয়েছে যা বিমের উপর পিছনে পিছনে যেতে পারে। চলমান মরীচির নিচে এবং ওয়ার্কটেবলে যথাক্রমে একটি অ্যাভিল এবং একটি নিম্ন অ্যাভিল ইনস্টল করুন। কাজের শক্তি উপরের এবং নীচের বিম এবং কলামগুলির সমন্বয়ে গঠিত ফ্রেম দ্বারা বহন করা হয়। পাম্প-অ্যাকুমুলেটর দ্বারা চালিত বড় এবং মাঝারি আকারের ফ্রি-ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেসগুলি প্রায়শই তিনটি সিলিন্ডার ব্যবহার করে একটি তিন-পর্যায়ের কর্মশক্তি পেতে। কার্যকরী সিলিন্ডারের বাইরে, একটি ব্যালেন্স সিলিন্ডার এবং একটি রিটার্ন সিলিন্ডার রয়েছে যা ঊর্ধ্বমুখী বল প্রয়োগ করে।

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন, যা হাইড্রোলিক পাওয়ার প্রেস মেশিন নামেও পরিচিত, একটি মেশিন যা ধাতু, প্লাস্টিক, রাবার, কাঠ, পাউডার এবং অন্যান্য পণ্য প্রক্রিয়া করার জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ ব্যবহার করে। এটি সাধারণত প্রেসিং প্রক্রিয়া এবং গঠন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, যেমন: ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং, কোল্ড এক্সট্রুশন, সোজা করা, বাঁকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং, শীট অঙ্কন, পাউডার ধাতুবিদ্যা, প্রেসিং ইত্যাদি।

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনের শ্রেণীবিভাগ

গঠন ফর্ম অনুযায়ী, এটি প্রধানত চার-কলাম টাইপ, একক-কলাম টাইপ (সি টাইপ), অনুভূমিক প্রকার, উল্লম্ব ফ্রেম, সার্বজনীন জলবাহী মেশিন ইত্যাদিতে বিভক্ত।

ব্যবহার অনুযায়ী, এটি প্রধানত ধাতু গঠন, নমন, প্রসারিত, ঘুষি, পাউডার (ধাতু, অ-ধাতু) গঠন, টিপে এবং এক্সট্রুশনে বিভক্ত।

1. গরম forging জলবাহী প্রেস মেশিন

বিক্রয়ের জন্য বৃহৎ ফোরজিং হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন হল ফোরজিং ইকুইপমেন্ট যা বিভিন্ন ফ্রি ফোরজিং প্রসেস সম্পূর্ণ করতে পারে এবং এটি ফোরজিং ইন্ডাস্ট্রিতে বহুল ব্যবহৃত যন্ত্রগুলির মধ্যে একটি। বর্তমানে, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T, এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশনের ফোরজিং শিল্প জলবাহী প্রেস রয়েছে।

2. চার কলাম জলবাহী প্রেস মেশিন

হাইড্রোলিক পাওয়ার প্রেস মেশিন প্লাস্টিকের উপকরণগুলির চাপ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, যেমন পাউডার পণ্য ছাঁচনির্মাণ, প্লাস্টিক পণ্য ছাঁচনির্মাণ, ঠান্ডা (গরম) এক্সট্রুশন মেটাল ছাঁচনির্মাণ, শীট স্ট্রেচিং, সেইসাথে ট্রান্সভার্স চাপ, নমন চাপ, বাঁক, সংশোধন এবং অন্যান্য প্রসেস বিক্রয়ের জন্য চার-কলামের হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনটিকে চার-কলামের দুই-বিম হাইড্রোলিক প্রেস, চার-পোস্ট থ্রি-বিম হাইড্রোলিক প্রেস, চার-পোস্ট ফোর-বিম হাইড্রোলিক প্রেস ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে।

3. একক কলাম জলবাহী প্রেস মেশিন

একক-কলাম হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনটিকে একক-আর্ম হাইড্রোলিক পাওয়ার প্রেস মেশিনও বলা হয়। এটি কাজের পরিধি প্রসারিত করতে পারে, স্থানের তিন দিক ব্যবহার করতে পারে, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের স্ট্রোককে দীর্ঘায়িত করতে পারে (ঐচ্ছিক), সর্বাধিক প্রসারণ এবং সংকোচন 260mm-800mm। অধিকন্তু, বিক্রয়ের জন্য হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনে একটি জলবাহী সিস্টেম কুলিং ডিভাইস রয়েছে এবং এটি কাজের চাপ প্রিসেট করতে পারে।

4. ডাবল কলাম জলবাহী প্রেস মেশিন

এই সিরিজের পণ্যগুলি বিভিন্ন অংশের চাপ এবং ফিটিং, বাঁকানো এবং আকার দেওয়া, এমবসিং এবং ইন্ডেন্টেশন, ফ্ল্যাঞ্জিং, পাঞ্চিং এবং ছোট অংশগুলির অগভীর অঙ্কন এবং ধাতব পাউডার পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। ডাবল কলাম হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, একটি জগ এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রচলন সহ, চাপ বিলম্ব রাখতে পারে এবং ভাল স্লাইডার নির্দেশিকা, সহজ অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, অর্থনৈতিক এবং টেকসই রয়েছে। ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী, হাইড্রোলিক পাওয়ার প্রেস মেশিন অতিরিক্ত ফাংশন যোগ করতে পারে যেমন তাপীয় যন্ত্র, ইজেক্টর সিলিন্ডার, স্ট্রোক ডিজিটাল ডিসপ্লে এবং গণনা।

5. গ্যান্ট্রি জলবাহী প্রেস মেশিন

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন দ্বারা মেশিনের অংশগুলিকে একত্রিত করা, বিচ্ছিন্ন করা, সোজা করা, ক্যালেন্ডার করা, প্রসারিত, বাঁকানো, পাঞ্চ করা ইত্যাদি করা যেতে পারে, সত্যই একাধিক ব্যবহার সহ একটি মেশিন অর্জন করা যায়। বিক্রয়ের জন্য হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনের কাজের টেবিলটি উপরে এবং নীচে সরানো যেতে পারে, আকারটি মেশিনের খোলার এবং বন্ধ করার উচ্চতাকে প্রসারিত করে এবং ব্যবহার আরও সুবিধাজনক।

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনের সুবিধা

ফাঁপা পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন স্ট্রাকচারাল অংশগুলির জন্য, ঐতিহ্যগত উত্পাদন প্রক্রিয়া হল স্ট্যাম্প করা এবং দুটি অর্ধেক গঠন করা এবং তারপরে সেগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ঝালাই করা। যাইহোক, হাইড্রোফর্মিং একটি ফাঁপা কাঠামোগত অংশ গঠন করতে পারে যার সাথে একটি অংশের সাথে ক্রস-সেকশনে পরিবর্তন হয়। স্ট্যাম্পিং এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, হাইড্রোফর্মিং প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াটির নিম্নলিখিত প্রধান সুবিধা রয়েছে:

1. গুণমান হ্রাস এবং উপকরণ সংরক্ষণ.

অটোমোবাইল ইঞ্জিন বন্ধনী এবং রেডিয়েটর বন্ধনীর মতো সাধারণ অংশগুলির জন্য, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির তুলনায় হাইড্রোফর্মড অংশগুলির ওজন 20% থেকে 40% কমানো যেতে পারে। ফাঁপা স্টেপযুক্ত খাদ অংশগুলির জন্য, ওজন 40% থেকে 50% কমানো যেতে পারে।

2. অংশ এবং ছাঁচ সংখ্যা হ্রাস, ছাঁচ খরচ কমাতে.

হাইড্রোফর্ম করা অংশগুলির জন্য সাধারণত শুধুমাত্র এক সেট ছাঁচের প্রয়োজন হয়, যখন স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য সাধারণত একাধিক সেট ছাঁচের প্রয়োজন হয়। হাইড্রোফর্মড ইঞ্জিন বন্ধনী অংশের সংখ্যা 6 থেকে 1 এ হ্রাস করা হয়েছে এবং রেডিয়েটর বন্ধনী অংশের সংখ্যা 17 থেকে 10 এ হ্রাস করা হয়েছে।

3. পরবর্তী যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশের জন্য ঢালাইয়ের পরিমাণ হ্রাস করুন।

একটি উদাহরণ হিসাবে রেডিয়েটর বন্ধনী নিলে, তাপ অপচয় ক্ষেত্রটি 43% বৃদ্ধি পেয়েছে, সোল্ডার জয়েন্টের সংখ্যা 174 থেকে 20 এ হ্রাস পেয়েছে, প্রক্রিয়াটি 13 থেকে 6 এ হ্রাস পেয়েছে এবং উত্পাদনশীলতা 66% বৃদ্ধি পেয়েছে।

4. শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত

এটি শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, বিশেষ করে ক্লান্তি শক্তি, যেমন একটি হাইড্রোফর্মড রেডিয়েটর বন্ধনী। এর দৃঢ়তা উল্লম্ব দিক থেকে 39% এবং অনুভূমিক দিকে 50% বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

5. উৎপাদন খরচ কমানো.

হাইড্রোফর্মিং অংশগুলির পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ অনুসারে, হাইড্রোফর্মিং অংশগুলির উত্পাদন খরচ স্ট্যাম্পিং অংশগুলির তুলনায় গড়ে 15% থেকে 20% হ্রাস পেয়েছে এবং ছাঁচের ব্যয় 20% থেকে 30% হ্রাস পেয়েছে।

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনের আবেদন

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনের স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, মহাকাশ এবং পাইপলাইন শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এটি প্রধানত বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার বা আকৃতির ক্রস-সেকশন ফাঁপা কাঠামোগত অংশগুলির জন্য প্রযোজ্য যা উপাদানের অক্ষ বরাবর পরিবর্তিত হয়, যেমন অটোমোবাইল নিষ্কাশন সিস্টেম আকৃতির পাইপ; অ-বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন ফাঁপা ফ্রেম, যেমন ইঞ্জিন বন্ধনী, যন্ত্র প্যানেল বন্ধনী এবং বডি ফ্রেম (গাড়ির ভরের প্রায় 11% থেকে 15%); ফাঁপা খাদ অংশ এবং জটিল পাইপ অংশ, ইত্যাদি

হাইড্রোলিক পাওয়ার প্রেস মেশিনের জন্য উপযুক্ত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কপার অ্যালয় এবং নিকেল অ্যালয় ইত্যাদি। নীতিগতভাবে, ঠান্ডা গঠনের জন্য উপযুক্ত উপকরণগুলি হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনের জন্য উপযুক্ত। বিক্রয়ের জন্য হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনটি মূলত অটো যন্ত্রাংশ কারখানা, ইলেকট্রনিক্স কারখানা, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি কারখানা, তাপ চিকিত্সা কারখানা, যানবাহনের যন্ত্রাংশ কারখানা, গিয়ার কারখানা, এয়ার কন্ডিশনার যন্ত্রাংশ কারখানার লক্ষ্য।